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模具工
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基本参数Basic parameters
书名模具工
出版社湖南科学技术出版社
出版时间2013-12-01
开本16开
页数411
单位本
产品详情Product display
项目一 模具工工作案例导航
任务一 冲压模模具工工作案例导航
案例1.l 电机后极板冲片精密冲压模装配与调试
一、电机后极板连续模总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、大师点评
案例1.2 G5A内帽复杂冲压模装配与调试
一、G5A内帽复杂冲压模具总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、试模步骤与工艺要点
四、大师点评
案例1.3 整体侧围大型拉延模的装配与调试
一、整体侧围拉延工艺分析与模具结构设计
二、整体侧围拉延模具的加工制作、研合及装配
三、整体侧围拉延模具的调试
四、大师点评
任务二 注射模模具工工作案例导航
案例2一1 线圈骨架精密注塑模具装配与调试
一、线圈骨架模具结构
二、该模具的特点
三、模具加工
四、钳工装配
五、试模
六、大师点评
案例2.2 电饭煲外壳注塑模装配与调试
一、模具结构分析
二、模具装配技术要求
三、模具装配、调试步骤与工艺要求
四、大师点评
案例2.3 汽车前保险杠大型注射模装配与调试
一、汽车前保险杠注塑模具主要结构图
二、汽车前保险杠注塑模的特点
三、汽车前保险杠注塑模具的装配与调试
四、保险杠质量问题的原因分析
五、大师点评
项目二 模具工知识与技能
任务三 模具装配与调试的基本方法
案例3.1 冲压模具的装配与调试
一、冲压模具的装配
二、冲压模具的安装
三、冲压模具的调试
案例3.2 注射模装配与调试
一、注射模的装配
二、注射模的安装
三、注射模的调试
任务四 模具结构与功能
案例4.1 冲压模结构与功能
一、凸模组件及其结构
二、定位零件
案例4.2 注射模结构与功能
一、浇注系统
二、分型面与排气槽
三、镶嵌结构
四、抽芯机构
五、斜顶机构
六、顶出机构
七、冷却系统
八、导向定位系统
九、排气系统
十、热流道系统
任务五 模具保养与维修
案例5.1 冲压模保养与维修
一、冲压模保养与维修概述
二、冲压模的保养与维修
三、冲压模不良原因分析及对策
四、冲压件质量分析与模具修整
五、冲压模的安全
六、案例分析
七、冲模维修保养作业指导书
八、管理办法
案例5.2 注射模保养与维修
一、注射模保养与维修概述
二、注射模的保养与维修
三、注射模不良原因分析与排除方法
四、注射模保养与维修的安全
五、案例分析
六、注射模维护保养规程
任务六 模具材料
案例6.1 模具材料性能指标
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
案例6.2 模具材料类型及热处理要求
一、模具材料类型
二、模具工作条件要求
三、模具材料的工艺性能要求
四、模具的经济性要求
五、模具材料的热处理
六、模具热处理的发展趋势
案例6.3 模具材料的火花鉴别
一、火花鉴别原理
二、火花的组成
三、碳素钢火花的特征
四、钢中合金元素对火花的影响
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鉴别记忆口诀
任务七 模具工技术要求
案例7.1 模具工常用设备及检测量具
一、模具工常用设备
二、模具工常用检测量具
案例7.2 模具工操作安全与防护
一、冲压加工及冲模安全与防护
二、注塑成型加工操作安全及要求
任务八 模具常用标准
案例8.1 冲压模具技术标准
一、冲压模具国家标准
二、冲压模具行业标准
案例8.2 冲模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、验收
六、标志、包装、运输及储存
案例8.3 冲模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和储存
案例8.4 冲模模架精度检查
一、范围
二、规范性引用文件
三、模架精度和精度检查
案例8.5 冲模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和储存
案例8.6 塑料模技术标准
一、塑料、塑料件标准
二、塑料模零部件标准
三、塑料模模架标准
四、塑料模技术条件标准
案例8.7 塑料注射模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、装配要求
五、验收
六、标志、包装、运输、储存
案例8.8 塑料注射模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、储存
六、塑料注射模模架精度检查
案例8.9 塑料注射模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、储存
附录：模具工职业标准
任务一 冲压模模具工工作案例导航
案例1.l 电机后极板冲片精密冲压模装配与调试
一、电机后极板连续模总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、大师点评
案例1.2 G5A内帽复杂冲压模装配与调试
一、G5A内帽复杂冲压模具总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、试模步骤与工艺要点
四、大师点评
案例1.3 整体侧围大型拉延模的装配与调试
一、整体侧围拉延工艺分析与模具结构设计
二、整体侧围拉延模具的加工制作、研合及装配
三、整体侧围拉延模具的调试
四、大师点评
任务二 注射模模具工工作案例导航
案例2一1 线圈骨架精密注塑模具装配与调试
一、线圈骨架模具结构
二、该模具的特点
三、模具加工
四、钳工装配
五、试模
六、大师点评
案例2.2 电饭煲外壳注塑模装配与调试
一、模具结构分析
二、模具装配技术要求
三、模具装配、调试步骤与工艺要求
四、大师点评
案例2.3 汽车前保险杠大型注射模装配与调试
一、汽车前保险杠注塑模具主要结构图
二、汽车前保险杠注塑模的特点
三、汽车前保险杠注塑模具的装配与调试
四、保险杠质量问题的原因分析
五、大师点评
项目二 模具工知识与技能
任务三 模具装配与调试的基本方法
案例3.1 冲压模具的装配与调试
一、冲压模具的装配
二、冲压模具的安装
三、冲压模具的调试
案例3.2 注射模装配与调试
一、注射模的装配
二、注射模的安装
三、注射模的调试
任务四 模具结构与功能
案例4.1 冲压模结构与功能
一、凸模组件及其结构
二、定位零件
案例4.2 注射模结构与功能
一、浇注系统
二、分型面与排气槽
三、镶嵌结构
四、抽芯机构
五、斜顶机构
六、顶出机构
七、冷却系统
八、导向定位系统
九、排气系统
十、热流道系统
任务五 模具保养与维修
案例5.1 冲压模保养与维修
一、冲压模保养与维修概述
二、冲压模的保养与维修
三、冲压模不良原因分析及对策
四、冲压件质量分析与模具修整
五、冲压模的安全
六、案例分析
七、冲模维修保养作业指导书
八、管理办法
案例5.2 注射模保养与维修
一、注射模保养与维修概述
二、注射模的保养与维修
三、注射模不良原因分析与排除方法
四、注射模保养与维修的安全
五、案例分析
六、注射模维护保养规程
任务六 模具材料
案例6.1 模具材料性能指标
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
案例6.2 模具材料类型及热处理要求
一、模具材料类型
二、模具工作条件要求
三、模具材料的工艺性能要求
四、模具的经济性要求
五、模具材料的热处理
六、模具热处理的发展趋势
案例6.3 模具材料的火花鉴别
一、火花鉴别原理
二、火花的组成
三、碳素钢火花的特征
四、钢中合金元素对火花的影响
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鉴别记忆口诀
任务七 模具工技术要求
案例7.1 模具工常用设备及检测量具
一、模具工常用设备
二、模具工常用检测量具
案例7.2 模具工操作安全与防护
一、冲压加工及冲模安全与防护
二、注塑成型加工操作安全及要求
任务八 模具常用标准
案例8.1 冲压模具技术标准
一、冲压模具国家标准
二、冲压模具行业标准
案例8.2 冲模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、验收
六、标志、包装、运输及储存
案例8.3 冲模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和储存
案例8.4 冲模模架精度检查
一、范围
二、规范性引用文件
三、模架精度和精度检查
案例8.5 冲模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和储存
案例8.6 塑料模技术标准
一、塑料、塑料件标准
二、塑料模零部件标准
三、塑料模模架标准
四、塑料模技术条件标准
案例8.7 塑料注射模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、装配要求
五、验收
六、标志、包装、运输、储存
案例8.8 塑料注射模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、储存
六、塑料注射模模架精度检查
案例8.9 塑料注射模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、储存
附录：模具工职业标准
内容介绍:
本从书是由国家设立的专项出版基金支持，本社负责组织编写的一套高技能人才实用培训读物。整套丛书以典型案例为单元，形成了模块化、条目化的内容结构，内容层次清晰，逻辑性强，文字简洁精炼，图文并茂，是一套具有极高的指导意义和可操作性的培训用书和自学读物。
主编推荐:
《模具工》一书的编写主要考虑了当前图书市场上缺乏针对模具行业企业技师级人员的读物，从模具技师的主要工作内容，包括技术规程、操作过程、操作技艺(含工具、材料、加工要求等)，以及模具技师为解决实际工作中所遇到的技术难点所涉及的思路、经验、技巧、创新发明等方面。本书在编写过程中，特向部分模具企业征集了一些大型、繁杂和精密的典型模具案例；以技能大师的精湛技能为主线，通过案例剖析，特别是针对可能影响模具制造质量和制件质量这两方面内容的剖析和大师点评，使读者更好地了解学习模具大师的精湛技艺和风采，并通过举一反三，可将这些“招数”应用于工作实际。本书既有别于一般的职业教育教材，又不同于传统技工培训读物，适合于技师级学员、模具专业教师和参加重量职业技能大赛模具赛项的学生或职员学习阅读。
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